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用电建人的汗水抒写巴基斯坦清洁能源新篇章——巴基斯坦塔贝拉水电站机组投产发电纪实
  来源:巴基斯坦塔贝拉项目  时间:2018-10-24 16:26:37   作者:文/辛超、关威    图/黄海宁   浏览次数: 字体: 【    】 

  距离巴基斯坦首都伊斯兰堡约2小时的车程,拉瓦尔品第西北约64公里的印度河上,屹立着一座世界上已建填筑量最大的土石坝,她既具有灌溉、发电、防洪等效益,也是印度河西水东调的关键大发pk10;她控制流域面积17万平方公里 ,总库容137亿立方米 ,原总装机容量为347.8万千瓦,每年调水300亿立方米,灌溉农田40万公顷。她就是世界最美大坝之一的巴基斯坦塔贝拉大坝。

  2018年10月22日,这座建成运行了近半个世纪的大坝迎来了一个历史时刻,由上海福伊特水电设备有限公司作为机电EPC总承包商,中国水电八局机电公司作为机电安装分包商参建,负责电站全部机电设备安装调试工作的4期扩建大发pk10,最后一台机组(15#)完成全部有水调试工作正式开始商业运行,塔贝拉水电站总装机容量也由原347.8万千瓦变成了488.8万千瓦。

  能源短缺,电力不足是制约巴基斯坦发展的“老大难”问题,主要原因是它的发电能源结构不合理,主要依靠火力发电,其发电量占总发电量的六成以上,水电仅占三成。另一方面巴基斯坦火电能源严重依赖进口,高昂的成本导致政府财政赤字不断恶化,而境内的水电资源却非常丰富,水电价格相对低廉,清洁环保,塔贝拉水电站4期扩建项目的建成,非常有助于改变巴基斯坦能源供给结构,将极大改善巴基斯坦电力短缺的现状,带动当地经济发展,提高人民生活水平。

  乘风破浪,奋勇拼搏不辱使命

  塔贝拉机电安装项目于2014年10月16日正式启动,从临建设施进场到首批埋件安装,从主机安装到机组投产发电,四年来项目部员工在土建工期大面积滞后的情况下不等不靠,奋勇向前,取得了骄人的成绩:2016年11月,主机安装正式开始;2017年 3月,首台机定子顺利吊装;2017年7月,首台机组转子顺利吊装; 2018年01月,三台机的进口蝶阀和蜗壳泄压阀调试工作顺利完成;2018年3月02日,首台机(17#)完成有水调试,移交业主并投入商业运行;2018年6月30日,16#机组完成有水调试顺利移交业主进入商业运行;2018年10月22日最后一台机组(15#)投产发电。每道工序、每个重要节点我们都保质保量的按时完成,截止目前,三台机组运行平稳,三部轴承的振动和摆度值优良,机组运行参数均达到了优良标准。项目部在机组安装过程中全力以赴,确保了三台机组发目标的顺利实现,全体员工无私贡献的敬业精神和优质履约能力得到了上海福伊特水电设备有限公司、电站业主WAPAD、监理T4CJV的充分肯定和高度赞扬,彰显了八局机电“自强不息,勇于超越”的企业精神。

  攻坚克难,开拓创新尽显实力

  2015年7月,尾水肘管安装正式开始,此时正值巴基斯坦的酷暑高温,温度每天都在四十五度左右,不仅如此,因受施工场地限制,大型吊装设备无法进入,唯一能利用的只有兄弟单位水电七局的一台塔机,而当时水电七局的施工任务也相当紧迫,塔机使用极其频繁,基本上抽不出时间留给我们使用。经过不断协商,水电七局才同意利用交接班间隙给我部吊装肘管。为了充分利用七局交接班这短暂的间隙时间,项目部打破正常上下班时间,全力以赴保证肘管吊装任务。但塔机因机臂短、肘管超重等原因还无法将肘管直接吊装到位,项目部集中所有技术力量,通过电脑模拟,现场测量,改进施工技术方案,最终利用自制轨道成功将肘管一节一节安装就位,按时完成首个节点目标。

  在蜗壳安装过程中,遇到了极大的施工难题,因为蜗壳的材料设计并未采用高强钢而设计安全系数又高,使得在蜗壳泄压管处钢板厚度达到了130mm,蜗壳泄压管的设计位于管节3和管节4的环缝对接处且与环缝处呈一定角度对接,蜗壳泄压管的配割管节为锥形 ,由于多个部位的不规格曲面且钢板厚度较大,常规焊接根本无法达到设计要求。面对困难,焊接大师杨国强挺身而出,他经过现场测量及模拟操作,计算出了切割部位的理论尺寸、确定了施工放样方案,同时安排最专业的气割工,现场指导施工作业,最终顺利攻克难题,赢得了业主的交口称赞。

  塔贝拉四期扩建大发pk10蜗壳进水口采用的是蝶阀密封,蝶阀高8.8米,内径达到7.5米,阀体厚度3.3米,吊具平衡梁长10.8米,吊装总重量约为560吨,最终安装完成后约820吨,无论是尺寸还是重量,均为目前世界之最。面对这样一个世界级的巨无霸式超大型进水蝶阀,其现场转运、组装以及组装后的翻身、吊装工作,均极具挑战性。如何克服这一世界挑战是摆在项目部技术人员面前的一个大难题。为此,项目部成立技术科研小组,通过不断探索研究,进行3D模拟及理论论证,改进了蝶阀组装后的翻身吊装工艺方法,取消原设计方案采用地锚及链条葫芦组合配合蝶阀门机翻身的方法,采用120吨汽车吊配合蝶阀门机翻身的方式,同时适当扩大吊具枢轴孔直径并增加铜垫防止蝶阀在翻身转动过程中吊具与枢轴抱死(因蝶阀全重几乎都由枢轴与吊具承受,摩擦阻力较大),最终在2017年3月24日顺利完成首台机组蝶阀吊装。

  勇于创新,助力施工提速

  定子组装工艺常规采用的都是“以筋定片”和“以片定筋”二种,而上海福伊特水电设备有限公司有他们独特的定子组装工艺,他们的指导方针是“以筋定片,片筋结合”的方式实现定子的组装。首先确定一根主基准筋,然后以这根主基准筋及总鸽尾筋的数量定出基准筋数量(该电站铁芯半径7275mm,指导基准筋根数为8根,将整个圆周分为8等分),调整这8根基准筋的弦长、半径、径向垂直度、周向垂直度及扭斜参数至满足要求后,再用“C”型夹将其固定,然后利用硅钢片分为上、中、下层分别叠片,叠片厚度为20mm,下层硅钢片直接预叠在下压指上,上层和中两层需安装临时的叠片托板,叠片托板利用托臂及“C”型夹将其固定,叠片顺序分别为下层,上层,最后叠装中层,利用之前调整的8根基准筋约束上、中、下层的硅钢片,待叠片完成,调整每层硅钢片的半径、圆度及上层,中层和下层的周向垂直度,数据调整完成后进行预叠片的验收,全部验收合格后将其余的定位筋插入预叠片的鸽尾槽中,然后对定位筋的半径,扭斜及弦长等做相应的调整并将其固定,验收合格后进行鸽尾筋托块的焊接工作。首台机组定子的组装工作因为我部是第一次采用这种工艺上,一切都是严格遵守施工流程,听从厂家督导指导。首台机定子组装完成后,我部技术骨干们根据多年的施工经验和厂家现场督导进行探讨论证后,最终修改了部分工艺,如适当增加基准筋数量、基准筋调整完成后焊接改为利用“C”型夹固定、预叠片顺序由原来的下层,中层,最后上层修改为下层,上层,最后中间层、其他定位筋插入调整时弦长的调整以预叠片为主,实际测量为辅等等,因为施工工艺的优化,后面第二台定子组装取得了突破性的进步,不仅组装时间大大缩短,组装质量也越来越高,铁芯整体圆度及铁芯垂直度远优于设计标准。

  2016年11月,首台机转子中心体和支臂开始转运组拼,标志着首台机转子安装工作正式开始。为了保障施工进度和质量,焊接控制是关键,转子支臂拼装调整完成后,项目部组织厂家督导及技术骨干对焊接工艺进行探讨研究,在焊接过程安排专人职守、定时测量、实时对比分析,根据测量数据实时调整相应的焊接顺序。最终仅用15天以零返修的傲人成绩完成了转子支臂的全部焊接工作。

  磁轭圆度是也质量控制的重中之重,为了能够保障磁轭整体质量均匀、圆度、厚度优良,我部通过强化技术培训,达到每位参与叠片的员工熟练掌握转子的安装工艺及流程,同时完善并优化厂家的施工方案,大大提高了安装质量也缩短了安装的直线工期,得到了厂家督导的赞赏及肯定。经过20多天的日夜奋战,9600多张总重约500吨的磁轭片全部叠装、压紧、验收完成,整体验收数据优于设计标准。

  全力以赴,抢夺调试时间

  机组进入有水调试阶段后,首台机组经过四个小时的瓦温试验,发现上导瓦温偏高,项目部技术骨干凭借多年的施工经验积极与厂家督导讨论调整瓦间隙,通过充分论证最终确定将瓦的单边间隙由原设计值0.18mm调整到0.30 mm。项目部积极响应,迅速组织人员用最短的时间调整完成瓦的间隙,再次开机一小时后瓦温一直处于稳定状态。项目部依靠技术积累,快速精准的解决瓦温问题,大大推进了调试速度。

  在调试过程中,厂家要求机组在设计转速的30%时投入制动器进行机组制动,几次制动后制动闸板磨损严重,下风洞内烟雾缭绕。项目部领导建议将转速降低到设计转速的10%投入制动器,开机后通过实践多次检验,不仅在停机时间上能满足要求,同时也保证了制动器闸板只是轻微磨损。

  底环侧密封发生渗漏,现场无法判断具体情况,项目部连夜组织人力排查漏点,通过现场分析底环密封设计压缩量过小,导致在承压过程中出现渗漏,为了保障调试工作顺利进展,项目部组织厂家连夜进行探讨处理方案,现场各抒己见,德国大发pk10师要求使用新盘根进行替代原有的盘根,但项目部建议灌注环氧胶进行止漏。经过一个小时的讨论,德国大发pk10师最终同意了项目部提交的施工方案。经过4个日夜奋战,底环密封处理完毕。再次开机,底环侧密封未出现任何渗水现象,在场的德国大发pk10师对项目部的专业素养竖起了大拇指。

  首台机调试过程中正遇上中国的春节,为了保障调试工作顺利进展,项目部调试组人员主动放弃休假,大年三十的那天晚上,机组开始甩负荷试验,我部员工各司其职,坚守岗位,当对讲机里传来了3-2-1,机组在最大负荷下断路器瞬间断开,进入紧急停机流程,转速急速上升,泄压阀传来一阵阵轰鸣声,相关工作人员查看各个部位运行状况,当机组停稳后,对讲机里传来甩负荷成功的指令,现场洋溢着一片喜庆。虽然大家没有赶上年夜饭,也没有看到春节晚会,甚至没能同亲人通上一个电话,但此刻胜过一切。

  建一座电站,福一方百姓

  在塔贝拉工地,巴基斯坦籍员工随处可见,项目部巴方员工长期占比超70%在高峰期时聘请了近500名当地劳务,前后培训出了近千名技术工人。

  25岁的当地雇员Gul Hassan从食堂杂工到应聘为大厨只用了一年时间,他跟着师傅学习切菜、配菜、炒菜。勤劳的年青人通过不懈的努力熟练掌握了厨师的本领,应聘到一家中资企业当上了大厨,收入直接翻二翻,成了村里年青人的楷模。

  28岁的人力资源主管Aman以前在马来西亚沐若电站开车,沐若电站完工后他回到了巴基斯坦,聪明好学的他成功地在伊斯兰堡找到了份高薪工作。但他听说八局人在巴基斯坦的项目开工后,立马辞掉高薪工作,在项目部拿一份并不算高的薪水,因为跟中国人在一起他能学到很多东西,这种阅历能丰富他的人生经验,未来取得更大的成就。

  塔贝拉电站4期扩建项目3台机组按期完成移交,不只是向巴基斯坦人民交出了一份满意的答卷,更是八局机电实力在国外的一次完美展示。巴基斯坦国父真纳说过:“我们不辞赴汤蹈火,因为相信阳光未来。”未来可以期待,未来也可以创造。自强不息,勇于超越的八局人,必将抓住“一带一路”历史发展机遇,创先争优、追求卓越,为巴基斯坦水电能源抒写了新篇章 。

  

 

  

 

[编辑:盛祺惠]
 
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